Режимные испытания резервуаров: понятие и назначение СРЗ

Виды режимных испытаний резервуаров

Режимные испытания резервуаров могут быть различными в зависимости от уровня давления в резервуаре. В зависимости от типа резервуара и его конструктивных особенностей, выбирается соответствующий метод испытаний.

Таблица 1. Виды испытаний и их особенности

Испытание резервуаров повышенного давления

Резервуары повышенного давления испытываются на прочность и герметичность. Для этого в резервуаре создается избыточное давление, которое должно быть выше рабочего. Это позволяет проверить способность конструкции резервуара выдерживать повышенные нагрузки и обеспечивать безопасность при эксплуатации.

Испытание резервуаров низкого давления

Резервуары низкого давления испытываются на герметичность швов и соединений. Для этого используются специальные технические средства и методы. Это позволяет обнаружить возможные утечки и предотвратить их в дальнейшем.

Испытание резервуара без давления с плавающей крышей

Резервуары без давления с плавающей крышей испытываются на устойчивость крыши и корпуса. Это важно для обеспечения безопасности при эксплуатации таких резервуаров, так как их крыша может подвергаться значительным нагрузкам.

Проверка герметичности стального резервуара

Одним из видов испытаний является проверка герметичности стального резервуара. Для этого используются различные методы, включая пневматический контроль и создание местного избыточного давления. Эти методы позволяют обнаружить возможные утечки и предотвратить их в дальнейшем.

Гидравлические испытания резервуаров

Гидравлические испытания резервуаров представляют собой постепенный налив воды до высоты, предусмотренной проектом. Это позволяет проверить прочность и герметичность конструкции. В процессе испытаний осуществляется контроль за состоянием резервуара и его элементов.

Процедура гидравлических испытаний

План проведения испытаний водой (для вертикального цилиндрического стального сосуда различной конструкции) включает в себя как минимум 3 этапа.

В начале процесса осуществляется детальный осмотр конструкции с целью выявления видимых дефектов, нарушений технологических процессов производства промышленного оборудования для хранения нефти и ее продуктов, проверки герметичности швов. По результатам осмотра формируется акт готовности к испытательным действиям. Если акт отсутствует, заполнение стального вертикального цилиндрического сосуда любыми жидкостями строго запрещено.

Контроль условий гидравлических испытаний резервуаров для нефтепродуктов (положительная температура окружающей среды – она на внешней поверхности стенок должна быть выше нуля в течение всего процесса установки резервуарного блока). Само гидравлическое испытание резервуара на герметичность занимает от 1–2 до 5 дней.

В программе действий:

• исследование положения задвижек (они должны быть максимально плотно закрыты);
• наполнение водой на высоту 1 м на 1 сутки (донной части);
• залив до проектной отметки (контроль при помощи воды швов стального цилиндрического резервуара перед началом эксплуатации);
• ожидание и наблюдение (ЖБИ можно испытывать не ранее, чем через 5 дней после заливки).

По итогам проведенных проверок готовится акт испытаний резервуаров вертикальных, в котором фиксируются все результаты процедуры.

Распорядок

Проведение гидравлических испытаний резервуара на предмет надежности, качества монтажа и герметичности цилиндрических вертикальных стальных конструкций назначается не ранее, чем завершатся их монтаж и сварка, проверяется качество элементов, соединительных участков. Испытания проводят только после приемки резервуаров службой технадзора. Сами испытательные работы в обязательном порядке прописываются в проекте строительства резервуарного парка, согласно технологической карте, которая является его составной частью.

Карта содержит данные:

1. о последовательности контрольных операций;
2. плане разводки подключаемых водопроводов для закачки/откачки воды;
3. режиме проведения, согласно требованиям программы испытаний резервуара стального вертикального;
4. местах установки запорной арматуры;
5. устройстве ПУ;
6. плане будущих манипуляций;
7. условиях по безопасности сотрудников в ходе контроля прочности стального цилиндрического резервуара.

В рамках подготовки к гидравлическим испытаниям резервуаров осуществляется 2 группы работ. Во-первых, подготовка самой емкости. Ее осматривают на предмет устойчивости, качества сварных швов, формы и герметичности донной части, надежности патрубков, крыши, мест устройства люков. Особое внимание уделяется соединениям стенок с элементами (дно, крыша). Второй блок – подготовка территории гидравлических испытаний резервуара для воды, масел, ГСМ и прочих жидкостей.

В рамках этого процесса предусмотрены:

• Установка границ участка проведения работ и формирование заградительных конструкций. Часто в качестве границы опасного участка выступают уже готовые защитные стенки или обваловка. При их отсутствии предупреждающие знаки устанавливают в радиусе, равном 2 диаметрам емкости. Точка отсчета – центр вертикального стального цилиндрического резервуара.
• Размещение устройств, включая КИП и арматуру временных трубопроводов, за границей участка.
• Расчистка территории. Инструктаж с учетом применяемой методики испытаний резервуара по вопросам безопасности. Мероприятия, призванные гарантировать безопасность работ, утверждаются заранее после согласования с заказчиком работ за подписью главного инженера компании, которая их проводит.

Стальной вертикальный цилиндрический резервуар считается прошедшим испытания, если по прошествии регламентного времени после заливки водой: на его стенках отсутствуют следы течи; корпус сосуда не покрыт отпотинами; уровень залитой жидкости не изменился с момента закачки; отсутствуют заметные дефекты, возникшие под давлением воды; основание сосуда стабилизировано.

В акте гидравлических испытаний резервуаров отражаются все итоги: дается оценка техсостоянию, определяются эффективные режимы его эксплуатации, уточняется общий/расчетный период службы, определяются периоды использования до следующей диагностики.

По результатам контроля конструкция может быть введена в эксплуатацию (приемка) или направлена на ремонт (после которого она снова будет испытываться). 

Для приемки резервуара в эксплуатацию должны быть выполнены все условия:

• проведены проверки водой, контроль прочности и устойчивости;
• выполнена обваловка землей;
• место установки благоустроено;
• все строительно-монтажные работы завершены.

Акт приемки резервуара (приемо-сдаточный) подписывает специальная комиссия, которая создается по приказу администрации предприятия-пользователя. Ее участники должны ознакомиться со всеми технико-технологическими документами, провести визуальный осмотр цилиндрического резервуара и подключенных к нему трубопроводов. После приемки оборудования процесс контроля ставится «на поток». Персонал, который работает с оборудованием, должен проводить ежедневный осмотр конструкции (особое внимание – люкам, лазам, соединениям) на предмет герметичности и целостности пломб.

Испытание резервуаров избыточным давлением и разряжением

Этот вид испытания позволяет проверить работоспособность резервуара при различных режимах давления. В процессе испытания в резервуаре создается избыточное давление, затем производится разряжение. Это позволяет проверить способность резервуара выдерживать различные режимы работы.

Нормативная документация для проведения режимных испытаний

При проведении режимных испытаний резервуаров используются различные нормативные документы, включая СТО 02494680-0044-2008 и СТО 02494680-0030-2004. Эти документы содержат требования к проведению работ и методам контроля.

В заключение хотелось бы отметить, что режимные испытания резервуаров – это важный этап в эксплуатации резервуарного парка. Они позволяют обеспечить безопасность и надежность эксплуатации резервуаров, а также контролировать качество проведенных работ.